電泳噴涂是電化學(xué)腐蝕全過(guò)程的一種。電泳設(shè)備，或是叫電堆積，*先在汽車底漆被應(yīng)用，歷史時(shí)間能夠上溯20世紀(jì)新世紀(jì)六十年代。電泳設(shè)備的商品普遍用以轎車，電器產(chǎn)品及其各種鋼材件的耐腐蝕噴涂等。成套設(shè)備電泳設(shè)備關(guān)鍵由電泳槽、前解決水清洗槽、自噴槽、電泳開(kāi)關(guān)電源、電泳超濾機(jī)、ro反滲透凈水機(jī)、烘干箱或固化爐。接下去江蘇省電泳噴涂為您共享電泳設(shè)備有關(guān)主要參數(shù)的特性以及常見(jiàn)問(wèn)題。
　　1.電泳時(shí)間

　　漆膜薄厚伴隨著電泳設(shè)備時(shí)間的增加而提升，但當(dāng)漆膜做到一定薄厚時(shí)，再次延長(zhǎng)性時(shí)間，也不可以提升薄厚，反倒會(huì)加重不良反應(yīng)；相反，電泳時(shí)間過(guò)短，鍍層過(guò)薄。電泳時(shí)間應(yīng)依據(jù)常用的電壓，在保證 鍍層品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)下，越少越好。一般產(chǎn)品工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大中型產(chǎn)品工件為3至四分鐘。假如被涂物品表面幾何圖形樣子繁雜，可適度提升 電壓和延長(zhǎng)性時(shí)間。

　　2.電壓

　　電泳噴涂選用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對(duì)性簡(jiǎn)易，易于控制。電壓對(duì)漆膜的危害非常大；電壓越高，電泳漆膜越厚，針對(duì)無(wú)法噴涂的位置可相對(duì)提升 噴涂工作能力，減少工程施工時(shí)間。但電壓過(guò)高，會(huì)造成漆膜表面不光滑，風(fēng)干后容易造成“橘子皮”狀況。電壓過(guò)低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而勻稱，泳透力差。電壓的挑選由涂料類型和工程施工規(guī)定等明確。一般狀況下，電壓與涂料的固態(tài)分及漆溫反比，與兩方面間隔正相關(guān)。鋼材表面為40～70V，鋁和鋁合金型材表面可選用60～100V，熱鍍鋅件選用70～85V。

　　3.涂料溫度

　　涂料溫度高，破乳速度快，但漆膜外型不光滑，還會(huì)繼續(xù)造成涂料霉變；溫度低，電堆積量少，破乳慢，涂層薄而高密度。工程施工全過(guò)程中，因?yàn)殡姸逊e時(shí)一部分電磁能轉(zhuǎn)換成能源，循環(huán)內(nèi)機(jī)械設(shè)備磨擦造成發(fā)熱量，將造成 涂料溫度升高。一般漆液溫控在一些層面15～30℃

　　4.涂料電阻器

　　被涂物品過(guò)去一道工藝流程帶到電泳槽的殘?jiān)x子等造成涂料阻值的降低，進(jìn)而造成 漆膜出現(xiàn)不光滑不勻和針眼等弊端。在噴涂施工現(xiàn)場(chǎng)，需對(duì)涂料開(kāi)展清潔解決。為了更好地獲得高品質(zhì)涂層，可選用陽(yáng)極氧化藍(lán)機(jī)器設(shè)備，以去除銨及鈣、鎂等殘?jiān)x子。

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